金屬衝壓件是一種成形加工方法,使用壓力機和模具將外力施加到板,條,管和型材上,以產生塑性變形或分離,從而獲得所需工件的形狀和尺寸(衝壓)。下麵就簡單了解金屬衝壓件成形彎曲時需要注意的事項。
金屬衝壓件的形狀應對稱,成形半徑應大於小允許成形半徑,彎曲邊緣太短而無法形成,因此彎曲邊緣的筆直部分應為H> 2。如果要求h非常短,請留出適當的餘量以增加h,並在彎曲後切斷添加的材料,為了避免帶有孔的零件彎曲時孔的變形。
金屬衝壓件和拉製件的形狀應簡單,對稱,且深度不應太大,很容易形成。它和拉製件的圓角半徑不會增加加工程序。否則,將增加拉拔次數和成型工作量,增加模具數量,並容易產生浪費並增加成本。
排出力的大小取決於金屬壓模是采用彈性排出板還是固定排出板,材料厚度是要考慮的主要因素,隨著模具中使用的彈性元件的彈性增加,例如使用矩形彈簧,彈性卸載板的卸載力大大提高。有相關疑問,可以直接聯係我司。